药厂制水设备是如何进行运行调试的

 　　制药厂对水质的要求是比较严格的，水质满足国内外药典对纯化水的指标要求。那么，药厂制水设备是如何进行调试，以符合使用标准的呢?

　　为了保证设备的产水水质，应定期检查、及时更换过滤器滤芯，防止滤芯因安装或者泄漏导致反渗透污染。当过滤器进出口压力差为大于0.15mpa时，应更换滤芯。过滤器应每月检查一次，约2-3个月更换一次滤芯。

　　当设备运行时，还要注意检查过滤器内是否有空气，避免空气进入反渗透系统。对于长期停用或者备用的过滤器，可使用甲醛保存的饭时以防止细菌滋生。

　　机械过滤器需定期反洗，在反洗时压缩空气气体摩擦，反洗合格后静置约10分钟后再进行正洗，正洗出水合格后才能投入使用。注意，不能将空气带入反渗透。在不影响SDI值的情况下，尽量延长机械过滤器的运行时间，如此可减少因切换机械过滤器而影响出水水质，同时也可以节约反洗用水。

　　高压泵的入口压力至少大于0.05mpa，以防止空气或者过滤器前截留物被高压泵抽入反渗透系统。

　　对于停用的反渗透膜，应定期低压冲洗。尤其是在夏季，应做到每班冲洗一次。如果设备停运超过7天，应使用保护液对反渗透膜进行保护，并及时检测保护也的pH值和浓度。

　　药厂制水设备投入使用后，应定期对给水水质化验分析，根据实际及时调整絮凝剂、杀菌剂、还原剂及阻垢剂的加药量，避免这些药剂因兼容性问题而影响效果，预防杀菌剂用量不足而使得反渗透受细菌污染，或者因为杀菌剂过量而使得反渗透膜被氧化，或者因阻垢剂用量不足使得浓水结垢导致膜污染。

　　反渗透系统是药厂制水设备的核心装置，当标准化的反渗透装置投入使用后产水量与初始状态相比下降10%以上，或者在特定条件下产水的含盐量明显升高时，或者反渗透压差升高15%时，应及时对反渗透膜进行清洗。

　　另外，应调整反渗透的浓水量回收率在适宜范围内，既不能使得浓水微溶盐浓度超过溶度积而结垢，又不浪费水资源。

　　药厂制水设备产出水质检测，可通过色度、浊度、肉眼可见物、细菌总数、高锰酸钾指标来判断。

　　(1)色度。色度是水中含有的有色物质的反映。

　　(2)浊度。浊度是指对原水中的悬浮物对光线透过时所发生的阻碍。

　　(3)肉眼可见物。肉眼可见物指的是原水中可以直接观察到悬浮物和其他杂质。

　　(4)细菌总数。通过测定细菌总数可反映水源受有机物污染的程度以及净水工艺的效率。细菌总数是总体的要求，是一个概括值。

　　(5)高锰酸钾。在一定条件下，以高锰酸钾为氧化剂，处理水样时所消耗的氧化剂的量。这是反映水质中有机物和无机可氧化物质污染的常用指标。

　　药厂制水设备可根据用户的用水需求进行有针对性的工艺设计，确保产水稳定可靠。设备通过合理的调试及运行，让系统达到稳定制水、经济运行的良好状态，同时延长设备的使用时间，一举多得!