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反渗透停机后的正确保存方法

更新时间:2023-12-15浏览:378次

  一、膜元件保存
 
  将元件存贮于阴凉干燥的仓库中,或装箱后保存,温度低的话应高于5℃,保持在10-20℃。
 
  二、膜系统的保存
 
  1.短期保存
 
  停机2小时以内,可不作冲洗;
 
  停机2小时以上,执行RO产水冲洗20分钟;
 
  2.中期保存
 
  停机3天及以上,30天以内,按以下步骤进行保存:
 
  (1)在线清洗(CIP)RO膜元件;
 
  (2)使用RO产水冲洗30min以上;
 
  (3)当冲洗结束时,将膜保存在冲洗水(RO产水)中,关闭阀门将该溶液保留在RO 段内;
 
  (4)每周执行一次步骤 2、3。
 
  (5)此法需保证冲洗水源始终清洁,谨防管路,水箱滋生微生物,以免对膜元件造成二次污染。

 

  3.长期保存
 
  停机30天以上,采用亚硫酸氢盐保存RO膜,按以下步骤进行操作:
 
  (1)在线清洗(CIP)RO膜元件;
 
  (2)使用RO产水冲洗30min以上;
 
  (3)使用RO产水配置的1.0%浓度的亚硫酸氢钠溶液冲洗RO段;
 
  (4)当RO段充满该溶液(要求保证都充满)时,关闭阀门将该溶液保留在RO段;
 
  (5)温度低于27℃时,每隔30天用新鲜的清洗液重复步骤1、2 、3,当温度高于27℃时,每隔15天采用新鲜溶液重复步骤1、2、3;
 
  (6)溶液的pH值应控制在3.5-9.5之间,应定期进行检测。如果pH值不在以上范围之内,应更换保护液,因为长期暴露于酸性或碱性环境会对膜造成损坏。
 
  定期监测酸式亚硫酸盐的浓度,如果溶液浓度低于0.1%,应使用新的溶液,温度应该保持在25℃以下;
 
  (7)环境温度有可能低于5℃时,系统要加注防冻剂,管路要采取防冻裂保护措施。
 
  通常可以用30%的甘油或者20%的乙二醇(冰点约为-10℃)做为防冻液。其操作步骤等同于以上膜的长期保存的方法,先将膜做化学清洗和纯水冲洗,之后用防冻液置换及封存;
 
  (8)当RO系统准备重新启动时,打开出水阀,用低压清水冲洗系统直至冲洗干净,产水排放。在恢复运行RO系统之前,需要检验产水中物质的残留情况。
 
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