生物试剂纯化水设备的维护保养需要结合日常操作、定期维护和停机保护等多方面措施，以确保水质稳定和设备长期运行。以下是具体的维护方法：
一、日常维护
1、数据记录与监测：每天记录设备运行参数(如电导率、压力表数值)和水质检测结果，及时发现异常并处理。
2、操作人员培训：确保员工熟悉设备操作、日常维护及突发故障的应急措施。
3、环境清洁：保持设备周围无杂物，避免影响散热和运行。
二、定期维护
1、滤芯与耗材更换
保安滤器(PP棉)：每15天至3个月更换一次，具体根据原水浊度调整。
预处理滤料：石英砂、活性炭、软化树脂建议每年更换一次。
反渗透(RO)膜：每2年左右更换，需定期清洗防结垢。
2、系统清洗
反渗透膜：定期用化学清洗剂清除污垢，防止生物膜污染。
EDI系统：长期停运时需彻底清洗并保持湿润，避免树脂干置。
三、停机保护
1、短期停运(7-30天)：每3-5天运行设备30-60分钟，防止微生物滋生。
2、长期停运(超过30天)
预处理系统：排空滤料，用饱和食盐水浸泡软化树脂。
反渗透系统：注入1%亚硫酸氢钠溶液保护，定期更换保护液。
分配系统：排空储罐和管道残留水，清洗呼吸器滤芯。
四、注意事项
1、维护时需参考设备厂家手册，优先使用原厂耗材。
2、停机期间注意防冻(冬季)和防霉(夏季)。
通过以上措施，可有效延长设备寿命并保障生物试剂用水的纯度。若遇复杂故障，建议联系专业技术人员处理。
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