EDI纯化水设备的使用注意事项主要包括规范操作、控制进水水质、定期维护和保障运行环境等方面，确保设备长期稳定运行并产出符合标准的纯水。
1、严格遵守操作规范
在启动和停机时，必须按照标准流程操作。首次启动或维修后，需检查系统是否满足连续运行条件，所有阀门处于正确状态，整流器处于“关闭”状态。启动时应先进行管路充水，缓慢开启给水阀门，避免因压力骤增造成水锤损坏模块。停机时应按顺序关闭计量泵、镇流器等组件，防止设备受损。
2、确保进水水质达标
EDI模块对进水水质要求较高，通常需以反渗透(RO)产水作为进水，并经过精密过滤器去除颗粒物。进水中余氯、氧化剂含量必须控制在安全范围内，硬度不得超过0.5ppm，否则易导致膜污染或结垢，影响模块性能。若使用加盐泵系统，还需确保所用盐的纯度符合要求，避免杂质损伤膜材料。
3、控制运行参数在合理范围
运行过程中需持续监测电压、电流、流量和压力等关键参数。正常工作电流一般控制在24–36A之间，浓水电导率超过40μS/cm时需及时调整。淡水出口压力应高于浓水排放压力2–5psi(约0.03–0.07MPa)，以防止浓水渗入产水侧造成污染。同时要避免系统超压运行，防止膜堆损坏。
4、定期维护与清洁消毒
应定期更换预处理系统的PP棉、活性炭等滤芯，防止污染物进入EDI模块。每3–6个月进行一次预防性化学清洗，根据进水水质调整频率，防止膜面污堵。纯化水罐和管路每三个月应进行一次柠檬酸清洗或臭氧消毒，抑制微生物滋生。长期停用后再次启用前，需反复冲洗2–5分钟，排尽存水。
5、保障设备运行环境与安全
设备应安装在干燥、通风、无尘的环境中，避免阳光直射和化学气体腐蚀，以防元件老化。操作人员须经过专业培训，熟悉设备原理和应急处理方法，严禁在带电状态下进行维修。所有电气连接应牢固，定期检查有无过热或松动现象。
6、加强监测与数据记录
每班次应记录进水/产水电导率、压力、流量、温度等运行数据，便于趋势分析和故障排查。一旦发现产水电阻率下降、压差增大或漏水等情况，应及时停机检查，判断是否由膜污染、树脂饱和或密封件损坏引起，并采取相应措施。
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