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注射用水设备

简要描述:注射用水设备(二级反渗透+蒸馏水机),采用全自动控制(同时亦可采用手动控制),系统运行时可设定自动反洗、ZS程序;二级反渗透膜采用带正电荷的抗污染反渗透膜,以保证反渗透设备能长期稳定运行;在反渗透和二级反渗透间设有PH调节装置,以保证设备产水电导率符合药典要求。

  • 产品型号:KX2-2000L
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-09-12
  • 访  问  量:3904
详细介绍
品牌凯旭净化产地国产
产品新旧全新结构类型立式
产品大小中型自动化程度全自动
用途水过滤脱盐率99.6%
操作压力1.2产水量0.5T/H
电导率2μS/cm材质卫生级不锈钢

注射用水设备(二级反渗透+蒸馏水机)介绍:

凯旭注射用水指用蒸馏方法制备纯水的机器。可分一次和多次蒸馏水。水经过一次蒸馏,不挥发的组分残留在容器中被除去,挥发的组分进入蒸馏水的初始馏分中,通常只收集馏分的中间部分,约占60%。要得到更纯的水,可在一次蒸馏水中加入碱性高锰酸钾溶液,除去有机物和二氧化碳;加入非挥发性的酸,使氨成为不挥发的铵盐。

由于玻璃中含有少量能溶于水的组分,因此进行二次或多次蒸馏时,要使用石英蒸馏器皿,才能得到很纯的水,所得纯水应保存在石英或银制容器内。




系统组成:


一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。


预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。


反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去掉水中的杂质,使出水满足使用要求


反渗透原理图


1.EDI纯化水设备简介


EDI是将电渗析和离子交换相互结合在一起的除盐新工艺。该技术应用电ZS离子交换除盐工艺取代传统混合离子交换除盐工艺DI。通过离子交换树脂及选择性离子膜达到脱盐效果,与反渗透结合的联合工艺使产水水可达10-15MΩ的高脱盐效果。EDI采用标准组件设计可根据要求组合成不同规格系统。


2.EDI工作原理

技术特征:


1、系统采用全自动控制(同时也可采用手动控制),系统运行时可设定自动反洗、ZS程序;


2、反渗透和二级反渗透设有回流管道,反渗透设备设有化学清洗装置和XD装置;


3、在反渗透和二级反渗透间设有PH调节装置,以保证设备产水电导率符合药典要求;


4、二级反渗透膜采用带正电荷的抗污染反渗透膜,以保证反渗透设备能长期稳定运行;


5、反渗透管路采用304不锈钢材料,二级反渗透采用316L不锈钢材料;


6、在反渗透和二级反渗透设备中均装有在线电导检测仪表,产水电导率可随时观看;


7、反渗透前设有低压保护开关,二级反渗透前设有低压保护和高压保护开关;


8、单级、二级反渗透水回收率可调整,单级反渗透回收率60%-65%,二级反渗透回收率80%;


9、可根据客户要求前处理设备间管路采用UPVC管材;


10、纯化水储水罐带呼吸过滤器,输送管道装有紫外线和微孔过滤器,保证纯水符合卫生要求。


11、凯旭注射用水设备焊接可选择全自动氩弧焊接更符合2015版药典纯化水标准,单面焊接双面成型,内壁无残炙。



工作原理:


GMP蒸馏水机的工作原理:制作是把源水煮沸后令其蒸发冷凝回收,要大量耗费热能,造价不会太低,用于制作蒸馏水的源水中的其它遇热蒸发物质,也就随着蒸馏水的生成而冷凝到蒸馏水中,如对健康不利的酚类、苯化合物,甚至可蒸发的汞等。要想得到纯净水或超纯水,经过二次、三次的蒸馏还得增加其它纯净方法。

多效蒸馏水设备的应用:


在生活中,一般和机器,电器相关的时候,蒸馏水的作用主要是它不导电,保证机器运行稳定,延长电器使用寿命。在医药行业,蒸馏水的作用是因为低渗作用。用蒸馏水冲洗手术伤口,使创面可能残留的细胞吸水膨胀,破裂,坏死,失去活性,避免在创面种植生长。


你需要具体问题具体分析,看看是利用它不导电的性质,还是低渗作用,还是没有其他离子,不会发生化学反应的作用。



多效蒸馏水机:


1、0.3-0.5Mpa 干饱和工业蒸汽。


2、进料水压力需比工业蒸汽压力高0.2Mpa。


3、进料水要求为去离子水或反渗透水,无硅石、氯、胺和挥发性物质。


4、冷却水的总硬度小于5doF,压力为0.2Mpa。


5、供电要求,按客户要求。


6、干燥,无油压缩空气,压力为0.6Mpa。蒸馏水机,采用了电热降膜蒸发原理,即利用已被预热(80℃)了的水降淋,在电热管的外表形成高温(80℃)液膜并立刻蒸发,产生一次纯蒸汽(127℃),并作为下一效的热源,再经过一次热交换又产生二次纯蒸汽作为下一效的热源,同时产生的凝水就是蒸馏水,经过六次热交换就可使电热的利用率提高了43%。


注射用水设备应用领域:






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